উত্তোলন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

এটি যে শিল্পই হোক না কেন, উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, উত্তোলন সরঞ্জামগুলির একটি সুরক্ষা পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে সময়মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত করা যায় এবং উত্তোলন যন্ত্রপাতিগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং এড়ানোর জন্য সময়মতো তাদের সাথে মোকাবিলা করা উচিত। কোন দুর্ঘটনা দুর্ঘটনা ঘটে। অঙ্কুরে কিছু লুকানো বিপদ দূর করা শুধু প্রকল্পের অগ্রগতির জন্য দায়ী নয়, নির্মাণ শ্রমিকদের জানমালের জন্যও দায়ী।
1. নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে কেন উত্তোলন সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুন:
1. উত্তোলনের সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন সুরক্ষামূলক কভার, গার্ডেল, গার্ড প্লেট, মই ইত্যাদি সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্রেনে উন্মুক্ত খোলা ট্রান্সমিশন ঘুরতে এবং আঘাতের কারণ হতে পারে; কাপলিং, স্প্রোকেট, চেইন এবং ট্রান্সমিশন বেল্ট। ঘূর্ণায়মান অংশগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক কভার আছে কি না, পথচারীদের চলার পথে প্রতিরক্ষামূলক বেড়া আছে কিনা, মই এবং অংশগুলি যা ক্রেনে লোকেদের প্রকাশ করতে পারে এবং সেগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা৷
2. ওপেন-এয়ার ক্রেনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি একটি রেইন কভার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
3. ব্রেকের সেটিং, ব্রেক টাইপ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, ব্রেক রড এবং স্প্রিংসে ক্লান্তি বিকৃতি, ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা; পিন, স্পিন্ডেল, ব্রেক চাকা, এবং ব্রেক ঘর্ষণ প্যাডগুলি স্ট্যান্ডার্ডের বাইরে পরিধান করা হয় কিনা এবং হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তেল ফুটো হওয়া; ব্রেক ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য এবং ব্রেকিং ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
2. ক্রেনের আটটি সাধারণ উপাদানগুলির জন্য নিরাপত্তা পরিদর্শন পদ্ধতি:
1. হুক। হুকের চিহ্ন এবং অ্যান্টি-ডিটাচমেন্ট ডিভাইস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন; হুকের ফাটল, স্প্যালিং এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা; ক্রস-সেকশন পরিধান, খোলার বৃদ্ধি এবং হুকের টর্সনাল বিকৃতি মানকে অতিক্রম করে কিনা; ঘাড় এবং হুকের পৃষ্ঠে ক্লান্তি আছে কি না, বিকৃতি, ফাটল এবং পিন এবং হাতা সম্পর্কিত পরিধান।
2. তারের দড়ি। সাধারণত ব্যবহৃত জাতগুলির মধ্যে রয়েছে ফসফেট-লেপা ইস্পাত তারের দড়ি, গ্যালভানাইজড স্টিলের তারের দড়ি এবং মসৃণ ইস্পাত তারের দড়ি। স্টিলের তারের দড়ি এবং পুলি ড্রামগুলির স্পেসিফিকেশন এবং মডেলগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। তারের দড়ির নির্দিষ্ট প্রান্তে চাপ প্লেট, দড়ি ক্ল্যাম্প, ওয়েজ এবং অন্যান্য তারের দড়ি ফিক্সিং ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। তারের দড়ির পরিধান, ভাঙা তার, কিঙ্কস, চ্যাপ্টা, বাঁকানো, ভাঙা স্ট্র্যান্ড, ক্ষয় ইত্যাদি মানকে অতিক্রম করে কিনা।
3. ব্রেকিং ডিভাইস।
4. রিল। ড্রাম বডি এবং ড্রাম রিমে ক্লান্তি ফাটল বা ক্ষতি আছে কিনা; দড়ি খাঁজ এবং ড্রাম প্রাচীর পরিধান মান অতিক্রম করে কিনা; ড্রাম রিমের উচ্চতা তারের দড়ির ঘুরানো স্তরগুলির সংখ্যার সাথে মেলে কিনা; দড়ি গাইড এবং দড়ি সাজানোর যন্ত্রের কাজের অবস্থা সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা;
5. পুলি। পুলি একটি অ্যান্টি-ফলিং দড়ি খাঁজ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত কিনা; পুলি দড়ির খাঁজ এবং রিমে ফাটল, ভাঙা প্রান্ত, অতিরিক্ত পরিধান ইত্যাদি আছে কিনা; পুলি নমনীয়ভাবে ঘোরে কিনা।
6. হ্রাসকারী। রিডুসার চলাকালীন গুরুতর ধাতব ঘর্ষণ শব্দ, কম্পন, শেল বিকিরণ এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা; শ্যাফ্টের প্রান্তটি ভালভাবে সিল করা আছে কিনা, ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা বা ত্রুটিপূর্ণ কিনা ইত্যাদি; Reducer লুব্রিকেটিং তেল নির্বাচন, তেল স্তর, উল্লম্ব রিডুসার তৈলাক্তকরণ তেল পাম্প অপারেশন, খোলা গিয়ার ট্রান্সমিশন তৈলাক্তকরণ, ইত্যাদি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
7. চাকা। হুইল ট্রেড এবং হুইল এক্সেলের ক্লান্তি ফাটল আছে কিনা এবং হুইল ট্রেড এবং হুইল অ্যাক্সেল পরিধান মানকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অপারেশন চলাকালীন রেল চিবানো হয় কিনা। কি কারণে রেল চিবানো.